

شیر پروانهای لاگ گیربکسی دیسک استیل PN16 وگ بیهمتا
شیر پروانهای لاگ گیربکسی دیسک استیل PN16 وگ بیهمتا — بررسی فنی
معروف به شیر پروانهای لاگ گیربکسی، Lug Type Butterfly Valve with Gearbox و شیر دمپر لاگ صنعتی در بازار تاسیسات و صنعت

صفحه اول کاتالوگ — مشخصات، جنس مواد و محدوده کاربرد

صفحه دوم کاتالوگ — نقشه ابعادی، گیربکس و جدول Dimensions
✓ نقاط قوت
- اتصال لاگ (Lug) با سوراخکاری مستقل مطابق API 609 Table1 / BS 5155 / ISIRI 4841 / EN 1092-2، امکان باز کردن یک طرف خط بدون افت فشار در طرف دیگر را فراهم میکند (مناسب انتهای خط یا شاخههای قابل جداسازی)
- عملکرد گیربکسی با نسبت کاهش دنده (25:1 تا 50:1 بسته به سایز)، امکان باز و بسته کردن روان و کمنیرو حتی در سایزهای بزرگ را فراهم میکند
- دیسک از جنس فولاد زنگنزن SS304 (در سایزهای DN50 تا DN150)، مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایش نسبت به دیسک چدنی
- بدنه از چدن داکتیل مطابق DIN EN 1563/DIN 1693، استحکام مکانیکی مناسب برای خطوط فشار متوسط تا بالا
- قابلیت تجهیز به عملگر پنوماتیک یا سوئیچ دمپر در صورت نیاز، بدون تغییر ساختار پایه شیر
- پوششهای آببندی انتخابی (EPDM/NBR/Silicon) متناسب با نوع سیال و دمای سرویس، از آب تا بخار
! نکات قابل توجه
- دیسک استیل زنگنزن SS304 مطابق کاتالوگ فقط در سایزهای DN50 تا DN150 عرضه میشود؛ در سایزهای DN200 تا DN300 دیسک از جنس چدن داکتیل است، نه استیل — پیش از سفارش سایزهای بزرگ، جنس دیسک را حتماً تایید بگیرید
- حداکثر دمای کاربردی استاندارد کارخانه با لاستیک آببندی EPDM، ۷۰ درجه سانتیگراد است؛ استفاده در دمای بالاتر نیازمند اعلام قبلی به کارخانه است
- گیربکس مقاوم و روان تنها در صورت درخواست قبلی خریدار روی شیر نصب میشود؛ در سفارش باید صراحتاً به نسخه گیربکسی اشاره شود
جمعبندی
برای خطوط آب، فاضلاب، تاسیسات و صنایع غذایی/پتروشیمی که هم به دیسک مقاوم در برابر خوردگی (استیل) و هم به کنترل روان و کمنیرو در باز و بسته کردن نیاز دارند — مانند انشعابات قابل جداسازی یا خطوط با سایز متوسط — شیر پروانهای لاگ گیربکسی وگ بیهمتا در سایزهای DN50 تا DN150 با دیسک SS304 گزینهای مطمئن است.
مشخصات فنی و فشار تست
| محدوده DN (mm) | PN (bar) | حداکثر فشار کاری (bar) | حداکثر دما (°C) | فشار تست بدنه (bar) | فشار تست سیت (bar) |
|---|---|---|---|---|---|
| 50...300 | 10 | 10 | 70/100 | 15 | 11 |
| 50...300 | 16 | 16 | 70/100 | 24 | 18 |
جدول ابعاد و گیربکس (Lug Type)
| DN | A (mm) | B (mm) | C (mm) | D (mm) | H1 (mm) | H2 (mm) | ISO Flange | n:1 (نسبت گیربکس) | گشتاور ورودی (N.m) | گشتاور خروجی (N.m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 110 | 56 | 99 | 90 | 228 | 258 | F07 | 24:1 | 18 | 150 |
| 65 | 120 | 67 | 120 | 90 | 249 | 279 | F07 | 24:1 | 18 | 150 |
| 80 | 127 | 75 | 136 | 90 | 246 | 309 | F07 | 24:1 | 18 | 150 |
| 100 | 137 | 83 | 156 | 90 | 282 | 327 | F07 | 24:1 | 18 | 150 |
| 125 | 151 | 103 | 186 | 90 | 316 | 374 | F07 | 24:1 | 18 | 150 |
| 150 | 168 | 115 | 212 | 90 | 345 | 403 | F07 | 24:1 | 18 | 150 |
| 200* | 197 | 142 | 257 | 125 | 414 | 459 | F10 | 30:1 | 58 | 500 |
| 250* | 234 | 177 | 328 | 125 | 486 | 472 | F10 | 30:1 | 58 | 500 |
| 300* | 278 | 201 | 367 | 125 | 557 | 490 | F10 | 50:1 | 60 | 1200 |
* در سایزهای DN200 تا DN300، جنس دیسک مطابق کاتالوگ چدن داکتیل است، نه استیل زنگنزن. ابعاد کاملتر (n:1، F، G و کد عملگر پنوماتیک) در کاتالوگ اصلی موجود است.
جنس قطعات
| نام قطعه | جنس |
|---|---|
| بدنه | چدن داکتیل DIN EN 1563/DIN 1693 — چدن خاکستری در صورت سفارش |
| دیسک (پروانه) | فولاد زنگنزن SS304 (سایز 50 الی 150) / چدن داکتیل (سایز 200 الی 300) |
| پوسته گیربکس | چدن داکتیل DIN EN 1563/DIN 1693 |
| شفت گیربکس | فولاد Ck45 |
| محور شیر | فولاد زنگنزن با ۱۳٪ کروم (AISI 420) |
| دسته و اهرم | آلومینیوم اکسترودشده |
| فلکه گیربکس | چدن داکتیل DIN EN 1563/DIN 1693 |
| لاستیک آببندی | EPDM (آب/فاضلاب تا ۷۰°C) / NBR (روغنی تا ۱۰۰°C) / Silicon (بخار تا ۱۸۰°C) |
سوالات متداول
دیسک استیل SS304 در کدام سایزها موجود است؟
مطابق کاتالوگ، دیسک استیل زنگنزن SS304 فقط در سایزهای DN50 تا DN150 عرضه میشود. در سایزهای DN200 تا DN300 دیسک از جنس چدن داکتیل است.
تفاوت اتصال لاگ با ویفری چیست؟
اتصال لاگ دارای سوراخکاری مستقل و رزوهدار روی بدنه است که امکان باز کردن فلنج یک طرف خط را بدون افت فشار در طرف دیگر (مثلاً برای انتهای خط) فراهم میکند؛ اتصال ویفری نیاز به پیچ عبوری کامل بین دو فلنج دارد.
چرا نسخه گیربکسی نسبت به اهرمی انتخاب میشود؟
گیربکس با نسبت کاهش دنده (۲۴:۱ تا ۵۰:۱)، نیروی لازم برای باز و بسته کردن شیر در سایزهای بزرگ یا فشارهای بالا را بهطور قابل توجهی کاهش میدهد و کنترل دقیقتری روی وضعیت شیر فراهم میکند.