فلنج ساکت ولد (SW) کلاس 300 RF SCH80 A105

فلنج لپ جوینت (LAP JOINT FLANGE) چیست؟

فلنج لبه دار که به آن فلنج لپ جوینت (Lap Joint Flange) نیز گفته می شود برای اتصال به همراه کف رینگ استفاده می شود. فلنج لپ جوینت یکی از انواع فلنج های مورد استفاده در صنایع است که دو تکه می باشد. شامل یک قسمت شبیه به فلنج جوشی و قسمت که به لوله جوش داده می شود.

هایپر صنعت فامکو ارائه دهنده انواع فلنج های لپ جوینت در سایز ها و کلاس های مختلف می باشد:

• فلنج لپ جوینت فورج A105
• فلنج لپ جوینت استنلس استیل 304 / 316

 

مشخصات فنی لب جوینت فلنج

فلنج لپ جوینت که به نام های فلنج نه کوب، فلنج گردان و فلنج کولار نیز شناخته می شود، بر اساس استاندارد ابعادی ASME B16.5 و استاندارد های متریالی ASTM A105 برای فولاد کربن فورج و ASTM A182 F304/316 برای استیل ضد زنگ در کلاس ها و سایز های مختلف ساخته می شود. طراحی این فلنج به گونه ای می باشد که قطر داخلی آن اندکی از قطر خارجی لوله هم سایز خود بزرگتر بوده و اتصال کف رینگ یا استاب اند (Stub End) از داخل آن عبور کرده و به لوله متصل می شود. سطح این فلنج در قسمت پیشانی صاف بوده و جای واشر یا گسکت ندارد چرا که استاب اند وظیفه اتصال به گسکت و آب بندی با فلنج یا استاب اند روبرو را داشته و فلنج لپ جوینت فقط باید کف رینگ را سفت و محکم به فلنج روبرو بفشارد.

 

                                  

 

همانطور که در عکس زیر مشاهده می شود، لبه قسمت داخلی فلنج لپ جوینت به صورت پخ می باشد تا با لبه منحنی شکل استاب اند جفت شود و از این جهت از فلنج اسلیپون متفاوت و قابل تشخیص می باشد. 

 

                        

 

استاندارد های تولید فلنج لپ جوینت

 

استاندار ابعاد

• فلنج های لپ جوینت بر اساس استاندارد ابعادی ASME B16.5 در سایز های ½ تا 24 اینچ و کلاس های 150، 300، 600، 900، 1500 و 2500 تولید می شوند.
• فلنج های لپ جوینت ریختگی یا PN بر اساس استاندارد DIN EN1092 ساخته می شوند.

استاندارد متریال

• فلنج های لپ جوینت فورج فولادی بر اساس استاندارد های ASTM-A105، ASTM-A350 LF1، ASTM-A350 LF2، ASTM-A350 LF3 و ASTM-A694 ساخته می شوند.
• فلنج های لپ جوینت فورج استنلس استیل بر اساس استاندارد ASTM-A182 با گرید های F304، F304L، F316، F316L، F321، F347 و F348 تولید می شوند.

 

مزایای فلنج لپ جوینت

• فلنج ته کوب دارای آزادی عمل در چرخش دور لوله
• عدم ارتباط با سیال درون خط لوله
• استفاده در سیستم های دارای خوردگی
• ظرفیت نگهدارنده فلنج مفصل دور کم است. اما بهتر از فلنج های لغزنده است.