شیر صافی "4 اینچ کلاس 300 فولاد ریخته گری

انواع استرینر فولادی یا صافی فولادی

نوع استرینر فولادی ای که انتخاب می‌کنید، به محیط و برنامه خاص شما و اندازه و نوع ذراتی که از جریان مایع یا گاز باید حذف شوند، بستگی دارد. انتخاب صحیح نوع استرینر برای فیلتراسیون کارآمد و حفاظت از تجهیزات پایین دستی از خطرات ممکن است. چند مدل رایج از استرینرهای فولادی وجود دارند که هر یک دارای طراحی و کاربرد خاص خود هستند. در ادامه، چند نوع پرکاربرد صافی فولادی ذکر شده است:

1. استرینر فولادی نوع Y: 

استرینرهای نوع Y بر اساس شکل آنها نامگذاری شده‌اند که به حرف “Y” شباهت دارند. آنها برای حذف ذرات جامد و آلودگی از خطوط لوله با حداقل کاهش فشار طراحی شده‌اند. شکل Y امکان منطقه‌ی بالای صفحه و تمیز کردن آسان را فراهم می‌کند که استرینرهای نوع Y را برای برنامه‌هایی که نیاز به نگهداری مکرر دارند، مناسب می‌کند.

2. استرینر فولادی سبدی: 

استرینرهای سبدی اغلب در برنامه‌های صنعتی و تجاری استفاده می‌شوند که نیاز به حذف ذرات بزرگ از جریان مایع یا گاز دارند. آنها برای برنامه‌هایی که نرخ جریان نسبتاً کم است و نیاز به نگهداری مکرر دارند، مناسب هستند. استرینرهای سبدی معمولاً از یک سبد یا صفحه‌ی نشکن تشکیل شده‌اند که ذرات و آلودگی را جمع آوری می‌کند. آنها در اندازه‌ها و مواد مختلف از جمله استیل ضد زنگ، فولاد کربنی و برنز در دسترس هستند.

3. استرینر فولادی دوپلکس: 

استرینرهای دوپلکس برای فیلتراسیون پایدار و بدون اختلال طراحی شده‌اند. آنها از دو محفظه جداگانه با هر یک دارای یک سبد یا صفحه‌ی نشکن تشکیل شده‌اند. هنگامی که یک سبد مسدود می‌شود، جریان به محفظه‌ی دیگر تغییر می‌کند و این اجازه را می‌دهد که فیلتراسیون بدون وقفه ادامه پیدا کند. استرینرهای دوپلکس معمولاً در برنامه‌های صنعتی حیاتی که از زمان توقف اجتناب می‌شود، استفاده می‌شوند. آنها در اندازه‌ها و مواد مختلف از جمله استیل ضد زنگ، فولاد کربنی و برنز در دسترس هستند.

4. استرینر فولادی T: 

استرینرهای T بر اساس شکل آنها نامگذاری شده‌اند که به حرف “T” شباهت دارند. آنها برای استفاده در خطوط لوله‌ای که فضای آن محدود است و استرینر خط مستقیم امکان‌پذیر نیست، طراحی شده‌اند. استرینرهای T معمولاً دارای منطقه‌ی کوچکی برای صفحه‌ی نشکن هستند و برای برنامه‌هایی که مایع یا گاز فیلتر شده حاوی ذرات کوچک هستند، مناسب هستند. استرینرهای T اغلب در سیستم‌های HVAC، پردازش شیمیایی و تصفیه آب استفاده می‌شوند. آنها در اندازه‌ها و مواد مختلف از جمله استیل ضد زنگ، فولاد کربنی و برنز در دسترس هستند.

5. استرینر فولادی مخروطی: 

استرینرهای مخروطی برای استفاده در خطوط لوله‌ای که نیاز به حذف ذرات بزرگ دارند، طراحی شده‌اند. آنها اغلب در برنامه‌هایی که مایع یا گاز فیلتر شده حاوی ذرات مانند شن یا ماسه استفاده می‌شوند. استرینرهای مخروطی دارای منطقه‌ی بزرگی هستند که اجازه می‌دهد برای فیلتراسیون بهینه و در دسترس در اندازه‌ها و مواد مختلف از جمله استیل ضد زنگ، فولاد کربنی و برنز در دسترس هستند.

 

 

 

پرکاربردترین و رایج ترین استرینر یا صافی های فولادی

• صافی کلاس 150 کربن استیل فلنجدار
• صافی کلاس 300 استنلس استیل فلنجدار
• استرینر فولادی فلنجدار
• استرینر فولادی کلاس 800
• استرینر فولاد کربنی Carbon steel
• استرینر استیل فلنجدار
• استرینر استنلس استیل
• شیر صافی چدنی
• شیر صافی فولادی
• استرینر فولادی پمپ
• صافی يكسر فلنج فولادی
• صافی فولادی کلاس 150
• صافی فلنج دار فولادی
• صافی دو سر فلنج فولادی
• شیر صافی فولادی فلنج دار کلاس ۱۵۰
• مزایای صافی فولادی (استرینر فولادی)
• صافی فولادی دنده ای
• شیر صافی فولادی کلمپی استیل
• صافی فولادی کلاس 800 کربن استیل ساکت

 

 

 

مزایای استرینر فولادی یا صافی فولادی

 

استرینر فولادی برای سیستم‌های مایع یا گازی چندین مزیت از جمله فیلتراسیون کارآمد، مقاومت، نگهداری آسان، چندمنظورگی و هزینه‌هایکم را ارائه می‌دهند. استفاده از صافی فولادی در سیستم‌های مایع یا گازی، چندین مزیت دارد. برخی از مزایای اصلی آنها شامل موارد زیر می‌شود:

1. فیلتراسیون کارآمد: استرینرهای فولادی طراحی شده‌اند تا ذرات جامد و آلودگی را به طور کارآمد از جریان مایع یا گاز حذف کنند، که باعث حفاظت از تجهیزات در پایین‌دستی و اطمینان از کیفیت محصول نهایی می‌شود.

2. مقاومت: استرینرهای فولادی از مواد قوی و مقاوم مانند فولاد کربنی و استیل ضد زنگ تهیه می‌شوند که مقاومت آنها در برابر خوردگی، سایش و پارگی را افزایش می‌دهد. این به معنی آن است که آنها می‌توانند شرایط عملیاتی سخت را تحمل کنند و عمر مفید طولانی داشته باشند.

3. نگهداری آسان: استرینرهای فولادی آسان در نگهداری و تمیزکردن هستند که باعث کاهش زمان توقف و افزایش کارایی کلی سیستم می‌شود. نگهداری منظم از استرینر باعث می‌شود که به درستی و به طور کارآمد ادامه یابد.

4. چندمنظورگی: استرینرهای فولادی در اندازه‌ها، مواد و تنظیمات مختلف در دسترس هستند که باعث می‌شود برای برنامه‌ها و صنایع مختلف مناسب باشند. آنها می‌توانند برای برآورده کردن نیازهای خاص سفارشی شده و به راحتی در سیستم‌های موجود یکپارچه شوند.

5. هزینه‌های کم: استرینرهای فولادی یک راه حل هزینه‌های کم برای فیلتراسیون و حذف ذرات هستند، زیرا نسبتاً ارزان برای نصب و نگهداری هستند. آنها همچنین به کاهش نیاز به تعمیرات و جایگزینی هزینه‌بر تجهیزات در پایین‌دستی کمک می‌کنند که می‌تواند در طولانی‌مدت هزینه‌ها را کاهش دهد.

 

 

 

استاندارد استرینر فولادی

استاندارد های فیلتر استرینر فولادی شامل مشخصات فنی و عملیاتی برای طراحی و ساخت فیلترهای استرینر فولادی می باشد. این استانداردها توسط سازمان های بین المللی مربوطه مانند ASTM، ASME و ANSI تعیین شده اند. استفاده از استانداردهای مناسب در طراحی و ساخت فیلترهای استرینر فولادی، به معنای اطمینان از کارایی بالا و ایمنی این دستگاه ها در کاربردهای صنعتی مختلف است.

بعضی از استانداردهای متداول برای فیلترهای استرینر فولادی عبارتند از:

• استاندارد ASTM A351: شامل استانداردهای مواد برای فیلترهای استرینر فولادی می باشد.
• استاندارد ASME B16.34: شامل مشخصات فنی برای فیلترهای استرینر فولادی مانند اندازه، فشار کاری و دما می باشد.
• استاندارد ANSI B31.1: شامل استانداردهای مربوط به لوله کشی فشار قوی است و به طور خاص برای فیلترهای استرینر فولادی در صنایع نفت و گاز استفاده می شود.
• استاندارد API 598: شامل استانداردهای مربوط به تست و تأیید صحت فیلترهای استرینر فولادی مانند تست فشار و تست نشت می باشد.